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一种可更换式FC型光纤头插拔工具制造技术

来源:FC游戏站 更新:2020-11-01

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本实用新型专利技术公开了一种可更换式FC型光纤头插拔工具,包括:固定头、连接部和棘轮手柄;固定头安装在连接部的一端,固定头与连接部中间安装有可拆卸的力臂一,棘轮手柄安装在连接部的另一端;其特征在于:所述固定头上设置有沿轴向方向的安装通孔一,安装通孔一内均匀分布有沿安装通孔一轴向设置的防滑齿一;所述固定头上设置有轴向开口一,所述轴向开口一与安装通孔一连通。本实用新型专利技术固定头及旋转头能够拆卸,可以根据光纤分布的密集程度以及光纤的弯曲半径适时更换不同长度的工具,提高工作效率。

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【技术实现步骤摘要】
一种可更换式FC型光纤头插拔工具
本技术涉及光纤拔插装置领域,具体是一种可更换式FC型光纤头插拔工具。
技术介绍
目前,光纤已在换流站内二次设备屏柜内大量使用,有限空间内分布着密集的光纤,维护人员徒手难于在密集的光纤区域内拔插光纤,,不可避免的会造成相邻光纤及待拆卸光纤头的损坏。而用钳式光纤拆卸工具旋紧、旋松光纤头时,由于空间狭小,无法双手握住,只能单手夹持,用力会忽大忽小,不均匀的用力容易造成光纤头紧固过力或紧固不到位。若紧固过力可能会造成光纤头及光纤螺纹的损坏,下次再损坏时,只能更换对应的板卡才能消除故障,扩大更换范围,造成不必要的损失;若紧固不到位,将造成光纤传输数据不稳定,增大光纤衰耗。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种可更换式FC型光纤头插拔工具。本技术是通过以下技术来实现的:一种可更换式FC型光纤头插拔工具,包括:固定头、旋转头、连接部和棘轮手柄;固定头上设置有沿轴向方向的安装通孔一,安装通孔一内均匀分布有沿安装通孔一轴向设置的防滑齿一,防滑齿一与FC型光纤头的外壳上的轴向条纹相啮合,转动固定头就能够带动FC型光纤头的外壳转动,进行拆装;固定头上设置有轴向开口一,轴向开口一与安装通孔一连通,轴向开口一的开口大小大于FC型光纤头,方便将FC型光纤头放进固定头内;固定头安装在连接部的一端,固定头与连接部中间安装有可拆卸的弧形的力臂一;固定头的前端设置有旋转头,旋转头上设置有沿轴向方向的安装通孔二,安装通孔二的孔径等于安装通孔一,安装通孔二内均匀分布有沿安装通孔二轴向设置的防滑齿二,旋转头上设置有轴向开口二,轴向开口二与安装通孔二连通;连接部的端面上设置有弧形的凹槽,连接部的侧面设置有与凹槽相匹配的定位槽,定位槽与凹槽连通;旋转头上设置有弧形的力臂二,力臂二安装在凹槽内,从定位槽上设置有螺栓,螺栓从定位槽伸入到凹槽内安装在力臂二上,防止力臂二和旋转头滑落;拨动螺栓,使螺栓在定位槽上移动,带动力臂二在凹槽沿连接部的径向转动,从而带动旋转头转动,使防滑齿二与防滑齿一重合或错开;防滑齿二与防滑齿一重合,将插拔工具套在FC型光纤头上,转动防滑齿二,使防滑齿二与防滑齿一错开,就能够拔出FC型光纤头,同时避免FC型光纤头脱落;棘轮手柄安装在连接部的另一端。本技术的使用方法是:将光纤经轴向开口一和轴向开口二穿入固定头和旋转头的内部,并左右旋转,使光纤头上的轴向齿纹与防滑齿一和防滑齿二啮,FC游戏,往里推动插拔工具,使光纤头的外壳完全置于固定头内,拨动螺栓,使防滑齿二与防滑齿一及光纤头上的轴向齿纹错位;转动插拔工具,拆卸光纤头;回装光纤时与此过程相反。本技术的有益效果是:1、固定头及旋转头能够拆卸,可以根据光纤分布的密集程度以及光纤的弯曲半径适时更换不同长度的工具,提高工作效率;2、手柄采用棘轮手柄,当旋转至手臂死角时,回调手柄至正确的发力姿势,不仅可以防止拆卸光纤头时造成光纤与工具拧绞、缠绕的问题,还可以防止多次夹持,损坏光纤头及位置对应错误,造成完好光纤被拆装的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术固定头及旋转头的结构示意图。图3为本技术的连接部的结构示意图。附图标记含义:1、固定头;101、安装通孔一;102、防滑齿一;103、轴向开口一;2、旋转头;201、安装通孔二;202、防滑齿二;203、轴向开口二;3、连接部;301、凹槽;302、定位槽;4、棘轮手柄;5、力臂一;6、力臂二。具体实施方式为了使本技术的技术方案、目的及其优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本技术进一步解释说明。如图1-3所示,一种可更换式FC型光纤头插拔工具,包括:固定头1、旋转头2、连接部3和棘轮手柄4;固定头1上设置有沿轴向方向的安装通孔一101,FC游戏,安装通孔一101内均匀分布有沿安装通孔一101轴向设置的防滑齿一102,防滑齿一102与FC型光纤头的外壳上的轴向条纹相啮合,转动固定头1就能够带动FC型光纤头的外壳转动,进行拆装;固定头1上设置有轴向开口一103,轴向开口一103与安装通孔一101连通,轴向开口一103的开口大小大于FC型光纤头,方便将FC型光纤头放进固定头1内;固定头1安装在连接部3的一端,固定头1与连接部3中间安装有可拆卸的弧形的力臂一5;固定头1的前端设置有旋转头2,旋转头2上设置有沿轴向方向的安装通孔一201,安装通孔一201的孔径等于安装通孔一101,安装通孔一201内均匀分布有沿安装通孔一201轴向设置的防滑齿二202,,旋转头2上设置有轴向开口二203,轴向开口二203与安装通孔一201连通;连接部3的端面上设置有弧形的凹槽301,连接部3的侧面设置有与凹槽301相匹配的定位槽302,定位槽302与凹槽301连通;旋转头2上设置有弧形的力臂二6,力臂二6安装在凹槽301内,从定位槽302上设置有螺栓,螺栓从定位槽302伸入到凹槽301内安装在力臂二6上,防止力臂二6和旋转头2滑落;拨动螺栓,使螺栓在定位槽302上移动,带动力臂二6在凹槽301沿连接部3的径向转动,从而带动旋转头2转动,使防滑齿二202与防滑齿一102重合或错开;防滑齿二202与防滑齿一102重合,将插拔工具套在FC型光纤头上,转动防滑齿二202,使防滑齿二202与防滑齿一102错开,就能够拔出FC型光纤头,同时避免FC型光纤头脱落;棘轮手柄4安装在连接部3的另一端。将光纤经轴向开口一103和轴向开口二203穿入固定头1和旋转头2的内部,并左右旋转,使光纤头上的轴向齿纹与防滑齿一102和防滑齿二202啮,往里推动插拔工具,使光纤头的外壳完全置于固定头1内,拨动螺栓,使防滑齿二202与防滑齿一102及光纤头上的轴向齿纹错位;转动插拔工具,拆卸光纤头;回装光纤时与此过程相反。以上所述仅为本技术的优选实施方式,对于本
的技术人员,在不脱离本技术的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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